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您可以受益于我们在过程气体色谱仪领域积累的多年经验和创新技术。

MAXUM edition II

Maxum edition II 将各种检测器与灵活的加热炉解决方案相结合。该单元非常适合简单和复杂应用。

Supplied product documentation on DVD and safety notes

The scope of delivery of the Siemens products for process analytics includes a multilinl instruction sheet with safety notes as well as a uniform DVD - "Analytical products".

This DVD contains the most important manuals and certificates for the Siemens process analytics portfolio. The delivery may also contain product-specific or order-specific printed materials. For more information, see section 7 "Appendix".

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The entire documentation is available for download free of charge in various langes at:

MAXUM edition II 是一种适合具有各种分析可能性之灵活过程应用的通用过程气相色谱仪。MAXUM edition II将各种功能模块与一种灵活烤箱概念相结合，因此，也可以优方式解决复杂应用。

MAXUM edition II用于化工、石化行业和炼油的所有门类。其可分析所有生产阶段中的气体和液体的化学成分。MAXUM edition II适合安装在靠近过程或靠近在线实验室的分析柜中。由于灵活的应用可能性，其可用于分析初始材料、终产品以及副产品。MAXUM edition II 也可用于许多具有环境措施的应用。

MAXUM edition II 具有较其耐用、专门设计的硬件和软件。它可以自动从过程中提取样本，并注入到色谱分析填充柱中。

凭借其功能高性能的软件和硬件，其可满足测量重复性的高要求，并可在*人工介入情况下长期运行。使用高性能的通信工具，MAXUM（* II 版）可以把测量结果发送到过程控制系统中。通过全面联网，可在大型网络中一起运行多台 MAXUM II 色谱仪。

具有其不同分析组分组合的MAXUM edition II可提供各种分析可能性。因此，只需一个产品，其可解决高度不同的测量任务。这降低了投资、培训和备件库存的成本。

MAXUM II 平台的亮点：

众多加热炉配置允许一种佳解决方案几乎可以用于各种应用

众多类型的检测器和阀门，用于佳分析解决方案

基于即插即用原理的智能电子部件

本地操作和*工作站，可实现快速、方便的操作控制、监视与维护

通过功能强大的设备软件获得佳结果

功能全面的 I/O 和串行接口，用于内部和*连接

适合*维护和保护数据传输的通用连网可能性

由于采用较大的应用数据库，可实现许多分析可能性

**范围内经验丰富的大型支持团队

硬件和软件特点

同步应用

使用一个MAXUM edition II实现几个GC的功能性。

并行色谱法

可以简单的同步平行运行多个立的复杂分析任务，缩短了分析时间

运行成本低

灵活的烤箱设计能够使能耗和空气消耗量降低。

化工行业

在ppb范围内的苯乙烯中苯的监控

**纯气体中残余气体的痕量

空气分离装置中烃痕量的测定

CS2和 H2S 的快速分析（单位为秒）

C6到C8芳族化合物的快速测量（其中包括C9+ 芳族的测量）

氯碱装置中氢气的监控

硫组分的测量

C9到C18石蜡的测量

在60秒周期测定室内空气中的

单体（VCM）制造过程中的气体分析

石油和天然气

裂化气体分析

天然气：硫醇、H2S 或 等气体组分的痕量分析

石脑油中苯的快速测定

蒸馏分中高沸芳族的测定

乙烯中乙炔的快速测量

汽油和柴油中的硫含量分析

供水与污水处理

卤代烃的测定

水中氯代烃类、芳族和醇的同时测定

PGC 和汽提塔具有废水监视功能

发电机机组

由火电厂提供能源

汽车工业

汽车尾气中甲烷的快速分析测量

用于中小分子的高速色谱分析

一台色谱测量装置包括：

与应用匹配的采样，必要时可切换到各种样品流的样品制备

配有分析和电子硬件以及测量值处理、操作员控制与通信软件的气相色谱仪

MAXUM edition II 气相色谱仪根据型号可分为三个部分：

上部区域包含了带电源的电子组件、控制器和模拟电子组件

中部包含气动组件，在某些情况下检测器（不适用于 MAXUM edition II 模块烘干箱型）

下面部分含有用于分离的烤箱和全套分析组件。

MAXUM II 分为墙壁安装型号以及机架安装型号。

功能性的扩展

网络访问单元（NAU）

MAXUM edition营I，不带分析部分

多个用于可选 I/O 插入卡的插槽

提供多台色谱仪到控制系统的* MODBUS 连接。

供货配有载气、燃烧气体和辅助气体

所供气相色谱仪必须配有载气，并且如若适用，应配有燃烧气体和其他辅助气体（取决于分析模块组态）。载气用于运送试样通过分析系统。辅助气体用于操作阀门、用作火焰电离检测器的燃烧气体以及吹扫烤箱。

注入系统

注入系统是连续过程流和离散分析过程之间的接口。该系统负责以可再现和脉冲方式（尽可能）将精确规定的部分试样注入到载气流中。

可使用阀门或通过实时注入以常规方式进行注入：

气体试样（0.1到5 ml）

可蒸发液体样本（0.1 到 10µl）

气体注入阀

50 型 10 端口阀门：

组合气体注入和反冲阀

通过将压力施加到无移动部件的膜片上启动。

可用作气体进样阀或用于柱的切换（六通阀）

**过 3 百万个开关周期*维护

11 型 6 端口阀门：

可用作气体注入阀、液体注入阀或用于色谱柱切换

膜片由挺杆进行控制

一百万个开关周期*维护

FDV 型液体注入阀

通过液体进样阀，可自动计量恒定体积的液体样品，然后快速、地将其汽化。该阀门也可用于注入少量气体。

液体注入阀由三个部分组成：

恒温调节汽化系统

带密封件的试样通路部分

气动驱动

FDV 型液体注入阀

特点：

汽化温度 60 到 350 °C

注入量 0.1 至 9.5 μl

试样温度 -20 到 +150 °C

接液部件的材料不锈钢，材料编号 1.4571，哈司特镍合金，莫内尔合金或特殊材料

控制压力为 400 ～ 600 hPa

大样气压力 6000 kPa，建议值 50 - 100 kPa

管线连接：3.14 mm (1/8") 外径

附加进样部分

通过实时注入，可灵活选择与分析任务和色谱柱要求精确匹配的注入量。

实时注入

烤箱

另一个对于特例性能非常重要的因素是温度。温度对个别成分的蒸汽压力影响非常大，因此对色谱柱的移动和固定阶段之间的扩散和分配平衡的影响也很大。这会影响保留时间，从而影响 MAXUM II 的性能.因此，对烤箱的温度稳定性和重复性以及注入设备和检测器的温度稳定性和重复性具有非常高的要求.

我们可提供两个不同类型的烤箱：提供了两种类型的柱箱：单柱箱和双柱箱。

无空气柱箱:

用于实现较稳定的恒定柱箱温度（控制精度 0.02 °C）

根据具体型号，高温度为 80°C（模块化柱箱）或 280°C。

空气浴柱箱:

等温线（5 到 225 °C）运行

用于程序升温操作

配有双烤箱，两个单加热电路实现立烤箱温度.然后，可以针对一个应用，对分别安装的色谱柱使用两个不同的温度；或者在一个色谱仪中实现两个或多应用，针对物质的分离采用不同的温度.

为了测量具有高度不同挥发性的试样组分，一个温度程序通常用于色谱隔离。在分析过程中，程序以一个可设定的加热速率连续提高分离柱的温度。MAXUM edition II 配有此方法（PTGC）。

内部烤箱由一个位于标准烤箱中的低热容量腔槽组成。柱箱中含有分离用的毛细管分离柱。

烤箱具有单的立温度控制。可以对内部烘干室的温度自由编程温度变化符合分配给各自分析的时间依赖型曲线。可对多三个线性斜坡和四个恒定时间段进行组态。

因此，可在一次分析中测定具有低和高沸点的组分。现有实验室应用可由 PTGC 开拓用于过程行业。

“模拟蒸馏”是 PTGC 在炼油厂中的一个重要应用。蒸馏范围 － 燃料质量准则 － 是色谱痕量“联机”。

色谱柱

色谱柱是色谱仪的核心组件。色谱柱可将气体混合物或汽化液体溶解成其单组分。具有以下差别：

填充柱/微型填充柱的内径为 0.75 ～ 3 mm

毛细管柱的内径为 0.15 ～ 0.53mm

填充柱机械稳定，处理简单。毛细管柱具有足够高的分离性能，通常具有短的分析时间和低分析温度。

柱的类型

柱切换系统

过程色谱仪几乎均配有切换功能。柱切换应理解为载气路径中几个相接或并行布置柱的组合。这些柱通常具有不同的分离性能，并通过气体路径切换用阀门进行相互连接。在反吹、切割和分配之间实现差异。

柱切换可采用各种技术。

使用的技术包括高稳定性薄膜气阀、薄膜活塞阀、滑片回转阀以及无阀开关技术。

阀门

50 型 10 端口阀门：

组合气体注入和反冲阀

通过将压力施加到无移动部件的膜片上启动。

在过压 0 到 500 kPa 下切换气体试样。

可用作气体进样阀或用于柱的切换（六通阀）

**过 3 百万个开关周期*维护

11 型 6 端口阀门：

可用作气体注入阀、液体注入阀或用于色谱柱切换

膜片由挺杆进行控制

一百万个开关周期*维护

无阀切换技术

由于试样不会与阀门相接触，因此，无阀实时柱切换由电子压力调节器进行精确控制，并防止结果歪曲。一个**压力控制耦合元件连接毛细管柱。

此技术适合毛细管柱，并可实现佳长期稳定性和可靠性。实时柱切换是一种在两个不同色谱柱上进行反吹、切割或分配的技术，而分离路径中无任何阀门或其他移动组件切换。

这是使用一个特耦合装置（实时“T”型件）实现的。其功能基于由 MAXUM edition II 的电子精密压力控制器所控制的压差.因为没有死体积，因此，其非常适合通过毛细管柱所使用的低流量.而柱切换配置的维护多余的，分离性能得到提高，复杂的分离操作程序得到简化。

柱切换系统（示例）

实时切换

电磁阀控制模块

所有控制元件均包含在一个模块中，从而将维修期间的停机时间减少到短。

配有适合许多不同类型阀门控制的 3 路和 4 路配电器。

使用立的插接式管连接件，能够实现可变供气

电子压力控制器模块（EPC）

允许准确地控制压力，*使用机械压力调节器。由于由操作者输入设定压力，因此，缩短了设置时间。

对压力变化可以编程，用于快速色谱法分析和各种先进应用。

控制载气和燃气供给，避免了移和偏差，使用机械压力控制可能会出现漂移和偏差

检测器

导热率检测器（TCD）和火焰电离检测器（FID）主要用于过程色谱法。特定检测器，如火焰光度检测器 (FPD)、电子捕获检测器 (ECD)、光离子化检测器 (PID) 或氦电离检测器 (HID)，使用较少。

在MAXUM edition II中，上述检测器模块可以许多不同方式进行组合。

多三个检测器模块可用于空气浴烤箱。

多 3 个模块可用于无空气烤箱，双无空气烤箱和采用温度编程的烤箱。

热导检测器 (TCD) 在模块化柱箱系统中使用。

存在多个模块（如 TCD）时，几个测量池可在时间上错开，相互立地并行运行，例如，用于增加单位时间内的分析次数。

多个模块可以各自与一个柱系统结合使用，用于分析一个样品流。这缩短了多流应用的总周期时间。

两个相同模块的并行使用提供了可一起进行比较的冗余测量，从而降低了标定需要。