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PLC程序现场调试通过后,才可以交给用户使用,或试运行。现场调试要事先编制好调试大纲。依照大纲,按部就班地一步步推进。
Siemens | WINCC软件 | 6AV6381-2BC07-5AV0 |
Siemens | WINCC软件 | 6AV6381-2BD07-5AV0 |
Siemens | WINCC软件 | 6AV6381-2BE07-5AV0 |
Siemens | WINCC软件 | 6AV6381-2BH07-5AV0 |
Siemens | WINCC软件 | 6AV6381-2BP07-5AV0 |
Siemens | WINCC软件 | 6AV6381-2BQ07-5AV0 |
SIEMENS | 交换机 | 6GK5206-2BB00-2AC2 |
Siemens | 变频器 | 6SE6420-2UD25-5CA1 |
Siemens | 交换机 | 6GK5101-1BB00-2AA3 |
SIEMENS | 交换机 | 6GK5216-4BS00-2AC2 |
Siemens | 模块 | 6ES7214-1BD23-0XB0 |
Siemens | 模块 | 6ES7134-6HD01-0BA1 |
Siemens | ADB板 | 6SE7090-0XX84-0KA0 |
Siemens | 轴卡 | 6SN1118-0DM31-0AA2 |
Siemens | 变频器 | 6SE6440-2UD31-5DA1 |
Siemens | 电源 | 6EP3437-8SB00-0AY0 |
Siemens | 模块 | 6ES7516-3AN02-0AB0 |
SIENEMS | 基座 | 6ES7193-6BP20-0BA0 |
Siemens | 软件 | 6AV2101-0AA05-0AA5 |
Siemens | 软件 | 6AV6371-1DV07-5AX0 |
SIEMENS | 模块 | 6ES7138-6AA01-0BA0 |
开始调试时,设备可先不运转,甚至了不要带电。可随着调试的进展逐步加电、开机、加载,直到按额定条件运转。具体过程大体是:
1、要查接线、核对地址。要逐点进行,要确保正确无误。可不带电核对,那就是查线,较麻烦。也可带电查,加上信号后,看电控系统的动作情况是否符合设计的目的。
2、检查模拟量输入输出。看输入输出模块是否正确,工作是否正常。必要时,还可用标准仪器检查输入输出的精度。
3、检查与测试指示灯。控制面板上如有指示灯,应先对应指示灯的显示进行检查。一方面,查看灯坏了没有,另一方面检查逻辑关系是否正确。指示灯是反映系统工作的一面镜子,先调好它,将对进一步调试提供方便。
4、检查手动动作及手动控制逻辑关系。完成了以上调试,继而可进行手动动作及手动控制逻辑关系调试。要查看各个手动控制的输出点,是否有相应的输出以及与输出对应的动作,然后再看,各个手动控制是否能够实现。如有问题,立即解决。
5、半自动工作。如系统可自动工作,那先调半自动工作能否实现。调试时可一步步推进。直至完成整个控制周期。哪个步骤或环节出现问题,就着手解决哪个步骤或环节的问题。
6、自动工作。在完成半自动调试后,可进一步调试自动工作。要多观察几个工作循环,以确保系统能正确无误地连续工作。
7、模拟量调试、参数确定。以上调试的都是逻辑控制的项目。这是系统调试时,首先要调通的。这些调试基本完成后,可着手调试模拟量、脉冲量控制。主要的是选定合适控制参数。一般讲,这个过程是比较长的。要耐心调,参数也要作多种选择,再从中选出优者。有的PLC,它的PID参数可通过自整定获得。但这个自整定过程,也是需要相当的时间才能完成的。
8、完成上述所有的步骤,整个调试基本算是完成了。但好再进行一些异常条件检查。看看出现异常情况或一些难以避免的非法操作,是否会停机保护或是报警提示。任何设备的异常,都反应调试的结果,要具体分析具体对待。