三明西门子电机一级代理商

三明西门子电机一级代理商三明西门子电机一级代理商三明西门子电机一级代理商三明西门子电机一级代理商

西门子电源模块代理商，杭州西门子逻辑控制模块。深圳西门子伺服电机模块代理商，广州西门子DP电缆代理商，西门子变频器代理商，荆门西门子PLC模块授权一级代理商，湖北西门子电线电缆授权代理商，上海西门子S7-200CPU系列代理商，西门子S7-1200CPU系列代理商，SIEMENS西门子模块授权一级代理商,西门子SIEMENS低压一级供应商，西门子低压断路器代理商，西门子S7-500系列代理商

PLC应用系统开发的一般流程

PLC应用系统开发的一般流程如图1-14所示。

图1-14  PLC应用系统开发的一般流程

PLC控制电动机正、反转的开发实例

1.明确系统控制（1）通过（2）采（3）正2. 确定这里

下面通过开发一个电动机正、反转控制线路为例，来说明PIC应用系统的开发过程。

1. 明确系统的控制要求

系统控制要求如下：

（1）通过3个按钮分别控制电动机连续正转、反转和停转；

（2）采用热继电器对电动机进行过载保护；

（3）正、反转控制时能进行联锁控制保护。

2. 确定输入/输出设备，并为其分配合适的VO端子

这里选用S7-200 SMART PLC作为控制中心，具体采用的PLC型号为CPU-SR20，PLC有关端子连接的输入/输出设备及功能见表1-2。

表1-2  PLC有关端子连接的输入/输出设备及功能

3.绘制系统控制线路图

绘制PLC控制电动机正、反转线路图，如图1-15所示。

4. 编写PLC控制程序

在计算机中安装STEP7-Micro/WIN SMART软件（S7-200 SMART PLC的编程软件）并使用STEP7-Micro/WIN SMART软件编写图1-16所示的梯形图程序。STEP7-Micro WIN SMART软件的使用将在*3章详细介绍。

图1-16  用STEP7-Micro/WIN SMART软件编写的电动机正、反转控制梯形图程序

下面对照图1-15所示线路图来说明图1-16所示梯形图程序的工作原理。

（1）正转控制

当按下PLC的I0.0端子外接按钮SB1时，该端子对应的内部输入继电器I0.0得电，程序中的10.0常开触点闭合，输出继电器Q0.0线圈得电，一方面使程序中的Q0.0常开自锁触点闭合，锁定Q0.0线圈供电，另一方面使程序段2中的Q0.0常闭触点断开，Q0.1线圈无法得电。此外，还使Q0.0端子内部的硬触点闭合，Q0.0端子外接的KM1线圈得电它一方面使KM1常闭联锁触点断开，KM2线圈无法得电，另一方面使KM1主触点闭合，电动机得电正向运转。

（2）反转控制

当按下I0.1端子外接按钮SB2时，该端子对应的内部输入继电器I0.1得电，程序中的10.1常开触点闭合，输出继电器Q0.1线圈得电，一方面使程序中的Q0.1常开自锁触点闭合，锁定Q0.1线圈供电，另一方面使程序段1中的Q0.1常闭触点断开，Q0.0线圈无法得电。此外，还使Q0.1端子内部的硬触点闭合，Q0.1端子外接的KM2线圈得电，它一方面使KM2常闭联锁触点断开，KM1线圈无法得电，另一方面使KM2主触点闭合，电动机两相供电切换，反向运转。

（3）停转控制

当按下I0.2端子外接按钮SB3时，该端子对应的内部输入继电器I0.2得电，程序段1、2中的两个I0.2常闭触点均断开，Q0.0、Q0.1线圈均无法得电，Q0.0、Q0.1端子内部的硬触点均断开，KM1、KM2线圈均无法得电，KM1、KM2主触点均断开，电动机失电停转。

（4）过热保护

当电动机过热运行时，热继电器FR发热元件使10.3端子外接的FR常开触点闭合，该端子对应的内部输入继电器10.3得电，程序段1、2中的两个I0.3常闭触点均断开，Q0.0、Q0.1线圈均无法得电，Q0.0、Q0.1端子内部的硬触点均断开，KM1、KM2线圈均无法得电，KM1、KM2主触点均断开，电动机失电停转。

电动机正、反转控制梯形图程序写好后，需要对该程序进行编译，具体的编译操作过程见3.2节相应内容。

5. 连接PC与PLC

S7-200 SMART PLC具有以太网通信功能，当需要将计算机中编写好的程序下载到PLC时，可以使用图1-17所示的普通网线将计算机与PLC连接起来，网线一端插入PLC 的以太网端口（端口），另一端插入编程计算机的以太网端口。另外，给PLC的L1、N 端接上220V交流电源，再在计算机的STEP7-Micro/WIN SMART软件中执行下载程序操作，就可以将编写好的程序写入PLC，具体下载操作过程将在后续章节进行介绍。

图1-17  普通网线（S7-200 SMARTPLC与计算机的通信电缆）

6. 模拟测试运行

PLC写入控制程序后，通常先进行模拟测试运行，如果运行结果与要求一致，再将PLC接入系统线路。

PLC的模拟测试运行操作如图1-18所示。在PLC、L1、N端连接220V交流电源，为整个PLC供电；将PLC的24V电压输出的M端与输入的1M端连接在一起，然后把一根导线的一端固定接在DC24V电压输出的L 端，另一端接触输入的I0.0端（即DIa.0端），这样相当于将10.0端的外接按钮SB1闭合（见图1-15所示线路），正常PLC上I0.0端对应的输入指示灯变亮，表示10.0端有输入，PLC内部的程序运行，运行结果正常Q0.0端（即DQa.0端）会产生输出，Q0.0端对应的输出指示灯会变亮。再用同样的方法测试SB2、SB3、FR触点闭合时，PLC输出端的输出情况（查应输出端对应的指示灯亮灭状态），正常输出与预期一致。如果不一致，应检查编写的程序是否有问题，改正后重新下载到PLC再进行测试。另外，导线接触不良或PLC本身硬件有问题也会导致测试不正常。

大多数PLC面板上有RUN/STOP切换开关，测试时应将切换开关置于RUN处，这样PLC接通电源启动后就会运行内部的程序。S7-200 SMARTPLC面板上没有RUN/STOP 切换开关，需要在编程软件中将PLC上电启动后的模式设为RUN，具体设置方法在后面章节介绍。

7.安装系统控制线路，并进行现场调试

模拟测试运行通过后，就可以按照绘制的系统控制线路图将PLC及外围设备安装在实际现场。线路安装完成后，还要进行现场调试，观察是否达到控制要求。若达不到要求，需检查是硬件问题还是软件问题，并解决这些问题。

8. 系统投入运行

系统现场调试通过后，可试运行一段时间，若无问题发生则可正式投入运行。

SIMATIC S7-200 (Mao, Dong)

小型可编程控制器

三明西门子电机一级代理商,触摸屏,交换机,PLC供应

三明西门子电机一级代理商,触摸屏,交换机,PLC供应，三明西门子电机一级代理商,触摸屏,交换机,PLC供应