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1、修机械故障前应对电机做哪些检查？

为查明故障原因和大致的故障范围，在检修电机机械故障前，应对电机外部进行以下检查。

①检查机座、端盖有无裂纹，转轴有无裂痕或弯曲变形。

②检查转子转动是否灵活、平稳、轴向是否游动，有无不正常的声响。

③检查轴承是否松动或卡住。

④检查风道有无堵塞，风叶及散热片等是否完好。

⑤对于容量较大的电机，端盖上一般都有测气隙孔，可通过测气隙孔检测气隙不均匀度的平均值是否在15%以内。

⑥通电运转，采用手摸、耳听、鼻闻及眼观等方法检查电机是否正常。一旦发现异常应立即切断电源，以防故障扩大。

经检查大体确定故障性质并明确检修范围后，方能拆卸电机进一步详细检查和修理。

对于电机内的机械部分，应进行以下检查：

①检查定、转子铁芯表面有无擦伤痕迹。当转子表面只有一处擦痕，而定子表面却全部擦伤时，是转轴弯曲或转子不平衡造成的；当定子表面只有一处擦痕，而转子表面一周均有擦伤时，则是定、转子不同心而造成的，如机座和端盖止口变形或轴承磨损严重致使转子下沉等；如果定、转子表面均有较大面积擦痕，则是上述两种原因共同造成的。

②检查定、转子铁芯有无对齐。若未对齐，相当于铁芯缩短，则磁通密度增大而导致铁芯过热，其原因是转子铁芯轴向窜位或更换了新转子不适宜造成。除此，尚应检查定、转子铁芯有无沿圆周方向移动现象。如果有移动现象，说明紧固定子的螺钉松动或损坏丢失，或者是转子铁芯与轴配合不紧。

③检查转子端环有无裂纹或断裂，风叶是否损坏或变形以及转轴有无弯曲。

④检查轴承内外套与轴颈及轴承室的配合符合要求否，有无过紧或过松现象；检查轴承磨损程度，轴承是否完好以及润滑油（脂）是否过少或干涸。

2、怎样拆装电机？

在检修电机时常需将电机拆开，若拆卸不当会损坏电机。因此，电机维修人员必须掌握正确拆卸及装配电机的技术。

拆卸电机时应按下述步骤进行。

①拆除外部所有接线，并标记好各线端，尤其是具有极性的线端（直流电机）。

②拆卸皮带轮或联轴器，记录联轴器与轴台距离。

③拆除换向器侧端盖及轴承盖螺钉，打开端盖。

④打开换向器侧端盖的通风窗，从刷握中取出电刷，拆下接到刷杆上的连线并做好标记。

⑤在拆卸换向器侧端盖之前，在端盖与机座的接合处做好标记，然后垫上木板，用铁锤均匀地敲打端盖边缘，使端盖止口慢慢地脱离机座及轴承外套圈。再标记好刷架位置，取出刷架。

⑥用厚纸或布将换向器包好，以保持换向器清洁干净并避免碰伤。

⑦拆除轴伸侧的端盖螺钉，将电枢连同端盖从定子铁芯内抽出，操作时应注意不要碰伤电枢绕组。

⑧欲更换轴承，可拆除轴伸侧的轴承螺钉，取下轴承外盖、端盖及轴承。

在装配电机时，其操作步骤与拆卸时相反，只需按标记将各零部件及接线复位即可。

3、怎样拆卸刷架、风罩及风叶？

电机刷架、风罩及风叶的拆卸方法如下。

①对于封闭式电机，拆卸皮带轮或联轴器后，拧下外风罩的螺钉，取下风罩。之后拧下转子轴尾端风扇上的定位螺钉或取出销子，用木锤轻轻地均匀敲击风扇四周，风扇即可松脱取下。

②对于绕线式电机，先松开刷架弹簧，抬起刷握卸下电刷，再取下电刷架。为确保装配时准确复位，拆卸前应做好标记。

③对于小型电机，风扇可不必拆下，而是随转子一起抽出。当端盖内的轴承需注润滑脂或更换时，则应将风扇拆下。

④风叶的拆卸方法应随安装方法不同而异。风叶有的用夹紧螺钉固定，有的用支头螺钉固定，有的则是采用销子。新式塑料风叶上专门有两个方孔，是供使用拉轴器两只拉钩插入孔内拆卸用的。大型电机的风叶上近轴处专门钻有两个螺纹孔，是供交替地拧入与孔相称的两只螺钉，将风叶**出来用的。大型电机的风叶装得较紧，不易拆下。因此，在拆卸风叶时，应仔细观察风叶的固定方法，之后采取相应的拆卸措施。

4、怎样拆卸端盖？

电机的端盖拆卸方法如下。

①为避免装配时弄错，拆卸端盖前应在机壳与端盖接缝处做好标记。

②拆卸滑动轴承端盖前，应先放出润滑脂（油），并将油环提起、绑好。

③对于滑环或换向器电机，应取出或提起、绑牢电刷，并做好刷架位置标记，注意拆卸时不能碰伤电刷及提升装置。

④对于负载端装有滚柱轴承的电机，应先拆卸非负载端。

⑤一般小型电机只需拆风扇侧的端盖，先拆下端盖上的螺钉，之后将转子、端盖、轴承盖及风扇一起抽出。

⑥对于大中型电机，由于转子较重，需拆卸两侧端盖。拆卸两面式端盖时，先松开上盖螺钉，再拧松下盖螺钉，然后揭开上盖，撬开后卸下上瓦，取出油环，拿下下瓦，卸下下盖。为便于装配，拆卸时应标记好负载端及非负载端。

⑦拆卸滚动轴承端盖时，应先拆小盖，之后拆除大盖螺钉，卸下大盖。

⑧为防止定子、转子相碰损伤，拆下端盖后应在气隙中垫上绝缘纸板。

⑨拆下的小零件应存放在**的零件箱内，并将每组零件按原样装配在一起，以便于总装配。

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